蘭州鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、剛度大、強度高的特點，被廣泛應(yīng)用于高層建筑。其中以箱型柱尤為突出，通過在箱體內(nèi)澆注混凝土，可以實現(xiàn)提高柱承載力，降低柱截面尺寸，增大使用凈空間三個設(shè)計目標，其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求。為使箱型結(jié)構(gòu)得到更進一步的推廣，下面看一下。

【鋼結(jié)構(gòu)箱型工法特點】

1）箱型柱承載力高、抗震性能好、制作簡捷。

2）箱型柱的內(nèi)側(cè)在對應(yīng)于外側(cè)鋼梁上下翼板位置設(shè)置內(nèi)隔板，要求內(nèi)隔板與箱體四面主板之間為全熔透焊接。

3）內(nèi)隔板與箱體主板之間通過電渣熔咀焊實現(xiàn)全熔透焊接。

4）箱型柱的工廠化制作，的縮短了施工周期。

【鋼結(jié)構(gòu)箱型施工工藝流程及操作要點】

操作要點

1）放樣、號料

a.放樣時，銑、刨加工的工件要留出加工余量，所有加工邊留5mm加工余量；

b.根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料，號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量，按規(guī)定方向取料；

2）下料、切割

對箱體的四塊主板(為了防止其馬刀變形)采用多頭自動切割機進行下料，對箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動切割機下料，小于或等于12mm以下者采用剪床下料。
【鋼結(jié)構(gòu)箱型箱體組裝】

先在裝配平臺上將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板一般主板兩端頭200mm，工藝隔板之間的為1000-1500mm，主板應(yīng)先與欲形成電渣熔咀焊道一側(cè)的內(nèi)隔板進行組裝。

U型組立：在U型組立前應(yīng)將工藝隔板、加勁板與主板進行焊接。將另兩相對的主板組裝為U型。

U型內(nèi)的工藝隔板、梁翼緣對應(yīng)內(nèi)隔板與主板的焊接：根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊進行焊接。

組裝箱體的蓋板；

在組裝蓋板前應(yīng)對加勁板的三條焊縫進行無損檢驗，同時也應(yīng)檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可組裝蓋板。

鋼結(jié)構(gòu)箱型箱體四條主焊縫的焊接；

4條主焊縫的焊接應(yīng)嚴格按照焊接工藝的要求施焊，焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行打底，埋弧自動焊填充蓋面。

在焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊縫應(yīng)大于50mm。

焊接完畢后應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并打磨平整，不得用錘擊落。

對于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于30mm的高強度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織,為避免這種情況的發(fā)生,須進行焊前預(yù)熱和焊后后熱緩冷保溫.其預(yù)熱溫度和后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。